国六产线概述
投入30亿元对国六生产线进行全面升级,打造自动化、柔性化、信息化、智能化,绿色环保于一体的“黑灯工厂”,使玉柴产品制造能力产生质的飞跃,达到国际一流水平。
基于5G工业互联网技术
玉柴与华为、中国移动、中国联通、中国电信等通讯公司合作,打造工业互联网实践的典范。可实现设备对点通信、横向多工厂协同、纵向供应链互联、生产数据监控与决策、订单全程追溯的透明交付,是我国信息化程度最高的智慧工场。
全自动化、柔性化、目视化
玉柴新一代国六生产线集成了美国MAG加工设备、德国LIEBHERR桁架机械手、德国NAGEL珩磨机、KUKA与ABB重载机器人、整机试漏和冷测试台架等世界高尖端设备,实现了关键工序的全自动化操作,是名副其实的“黑灯工厂”(工厂可以关着灯,照样在生产)。
恒温、恒湿、微正压、无尘车间环境
发动机装配重点工序全部采用全轴拧紧,实现分段视觉检测防错、整机冷热测试、工厂管理智能化。
加工精密度0.001毫米
玉柴国六智造装备可实现缸孔加工0.001毫米的精度,缸体清洗表面杂质重量低于10毫克,座圈、导管采用-196摄氏度的液氮冷冻技术,10秒内即可完成压装,外装线产品交付周期平均可缩短2小时。
广西玉柴机器股份有限公司
精益制造(YCPS)
推进玉柴智能制造2025建设,打造智能化工厂。投入30亿元打造具有德国工业4.0水平的数字化工厂,真正实现从消费者下单到制造商生产交付的全过程智能化管理。公司拥有玉林本部、安徽芜湖等多个发动机制造基地,在玉林本部拥有三大铸件车间、20条发动机零部件加工线、9条发动机装配线。
  • 60 多万台
    60万台发动机年生产能力
  • 4.0 先进
    基于工业4.0的先进智能工厂
  • 100 万吨
    年生产100万吨能力
  • 30 亿元
    投入30亿元对生产线全面升级改造
  • 快制能力
  • 铸造能力
  • 加工能力
  • 装配能力